Inleiding van het inductieverwarmingssysteem

De HV580-serie kan worden toegepast in een breed scala aan industriële processen, waaronder diverse metaalafschrik-, gloei- en soldeerbewerkingen, thermisch monteren en demonteren van schroeven, richten en vlakken van scheepsrompstaalplaten, normalisatiebehandeling van spoorrails, het verwijderen van voorgecoate lagen en het buigen en vormen van buizen met een grote diameter. 

Productkenmerken Inleiding

• ‌Toonaangevend ontwerp met brede inductantie‌
  Het elektromagnetische inductieverwarmingssysteem is voorzien van een instelbare inductie van 1 μH tot 600 μH, waardoor het geschikt is voor zowel lage inductieve eisen voor nauwkeurige gedeeltelijke verwarming als hoge inductieve eisen voor diepe verwarming van omvangrijke werkstukken. Dankzij deze flexibele prestaties is het systeem toepasbaar in een breed scala aan industriële werkomstandigheden. Uitgerust met zelfaanpassende resonantieregelingstechnologie, bereikt het systeem een ​​effectieve Energiekoppeling bij fluctuerende belastingen als gevolg van verschillen in metalen grondstoffen of werkstukafmetingen verbetert de aanpasbaarheid en thermische efficiëntie van het systeem aanzienlijk.

• ‌Geïntegreerde scheidingstransformator‌
  De scheidingstransformator is geconstrueerd met nanokristallijne magnetische kernen om hoogfrequente wervelstroomverliezen te verminderen en de operationele efficiëntie te verhogen. Hierdoor kan de ruis die door hoogfrequente omvormers wordt uitgezonden aanzienlijk worden verminderd en elektromagnetische interferentie naar het elektriciteitsnet worden beperkt. Bovendien scheidt hij de uitgangsaansluitingen elektrisch van de netvoeding, wat de operationele veiligheidsnormen verbetert.
  

• Nauwkeurige temperatuurregeling voor een betere proceskwaliteit‌
  Het apparaat biedt nauwkeurige temperatuurregeling met een tolerantie van ±3°C en kan een optimale precisie van ±1°C bereiken, waardoor het perfect geschikt is voor veeleisende verwerkingsscenario's zoals de productie van halfgeleiders en zeer nauwkeurige thermische metaalbehandeling. De contactloze verwarmingsmodus voorkomt oxidatie en dimensionale vervorming van het werkstuk, waardoor de consistente fysieke eigenschappen van de verwerkte materialen behouden blijven.
  

•  ‌Hoge stabiliteit en uitgebreide foutmechanismen‌

   De apparatuur kan continu, 24 uur per dag, op vol vermogen werken en is bestand tegen een fluctuatie van ±20% van de ingangsspanning (van toepassing op 400VAC driefasevarianten). Het is uitgerust met uitgebreide beveiligingsfuncties ter bescherming tegen overspanning, overstroom, fase-uitval en oververhitting.

•  Industriële beschermingsconstructie voor veiligheid en betrouwbaarheid.‌
   Het systeem maakt gebruik van ofwel aparte geforceerde luchtkoeling ofwel volledige waterkoeling, en de printplaten zijn voorzien van een drielaagse beschermende coating voor een langere levensduur. Dankzij dit ontwerp kan een stabiele en betrouwbare werking worden gegarandeerd, zelfs onder zware omstandigheden, zoals op offshoreplatforms.

•  Gegevensopslagcapaciteit‌
   De verwarmingstemperatuurprofielen worden in realtime weergegeven en in het systeem zelf opgeslagen; gebruikers kunnen direct de actuele gegevens bekijken of historische verwarmingsgegevens exporteren naar een USB-stick nadat de verwerking is voltooid.

• Regelmodus voor procescurven met meerdere segmenten

  Het systeem biedt vier programmeerbare besturingsmodi.

• Constant vermogen- Stabilisatie van de vaste output

• Vermogen-tijd profilering‌- Aanpasbare vermogensopbouw

• constante temperatuur - Gesloten-lusregeling

• Temperatuur-tijdprofiel - Thermische cycli in meerdere fasen

Deze architectuur met meerdere modi zorgt voor een nauwkeurige aanpassing aan uiteenlopende procesvereisten, van het verwarmen van bulkmaterialen tot precisie-warmtebehandelingstoepassingen.

• ‌Afstandsbediening (aangepast)izablEn)‌  

  Het systeem integreert industriestandaard communicatieprotocollen, waaronder WiFi/5G, RS485 (Modbus RTU) en Ethernet TCP/IP (Modbus TCP), voor bewaking en besturing op afstand.

• ‌Diverse energiebeheermodi‌
  Het systeem ondersteunt regeling van het uitgangsvermogen via analoge signalen (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA) en digitale besturingsinterfaces, waardoor veelzijdige werking mogelijk is.

Technische specificaties van de HV500-serie

Specificaties van de HV580-serie

Extern bedradingsschema van het product

IIntern bedradingsschema van de besturingsprintplaat

Toepassingen:

Inductiehardingstoepassing

‌Inductiesolderen

Toepassing voor het richten en nivelleren van scheepsbeplating

Toepassingen voor het verwijderen/installeren van ketelbuizen

Busbarlassen voor statoren/rotoren van hydrogeneratoren

Kortsluitingsringlassen

Toepassing van thermische verwijdering van bouten

Verf verwijderen met inductie

Lokale gloeitoepassing

HV580-serie op maat gemaakte inductiespoelen‌

Wij ontwikkelen op maat gemaakte inductiespoelen die de thermische efficiëntie, de kwaliteit van het eindproduct en de levensduur van de componenten verbeteren, en tegelijkertijd een gunstige prijs-kwaliteitverhouding bieden om te voldoen aan de specifieke eisen van verwarmingsproductie op maat.

‌Nauwkeurige elektromagnetische koppeling:‌
De fysieke lay-out van de spoel, inclusief vorm, aantal windingen en windingsafstand, wordt verfijnd op basis van de grootte, vorm en het gebruikte materiaal van elk werkstuk, waardoor een superieure magnetische veldkoppeling wordt gegarandeerd. Dit op maat gemaakte ontwerp voldoet aan specifieke productie-eisen en verhoogt de efficiëntie van de energieoverdracht.

‌Verbeterde productkwaliteit:‌
Het voorkomt onregelmatige verhitting als gevolg van een slechte aansluiting tussen de spoelen en de werkstukken, waardoor de hoeveelheid afval die wordt veroorzaakt door defecten zoals scheuren, vervorming en een ongelijke hardheidsverdeling, wordt verminderd.

‌Verlengde levensduur en betrouwbaarheid van de spoel:‌

Koelkanalen met een uitgebalanceerde warmteafvoer zijn op maat gemaakt, afgestemd op de spoelconfiguratie en het vermogen. Kritieke onderdelen, waaronder laspunten en gebieden grenzend aan bewerkte onderdelen, worden adequaat gekoeld om voortijdige componentdefecten te voorkomen.‌

Veiligheid en gebruiksgemak:‌

De speciaal ontworpen afschermingsstructuur en het doelgerichte constructieontwerp verminderen de elektromagnetische interferentie (EMI) op nabijgelegen machines en personeel op locatie. De productconstructie is geoptimaliseerd voor eenvoudige montage, demontage en snelle aansluiting op koelleidingsystemen.

Aansluitschema voor toepassingsgevallen van het HV580-systeem

A: Aansluitschema van een draagbaar inductieverwarmingssysteem

B: Aansluitschema van het inductieverwarmingssysteem in de kast

C: Aansluitschema van een alles-in-één inductieverwarmingssysteem